|
| ชื่อแบรนด์: | KDN |
| เลขรุ่น: | KDNzyme GA 200 |
| MOQ: | 25/กก. |
| ราคา: | Negotiate |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L / C, D / A, D / P, T / T, Wester N Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 100,000 กิโลกรัม / กิโลกรัมต่อเดือน |
อัลฟ่า-อะไมเลสอุณหภูมิสูงที่ทนความร้อนได้ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแอลกอฮอล์ โรงเบียร์ ซอสถั่วเหลือง
รายละเอียดสินค้า
KDNzyme GA 200เอนไซม์อัลฟาอะไมเลสสำหรับแอลกอฮอล์ที่ได้จากการหมักอย่างล้ำลึกจากบาซิลลัส ซับติลิส ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในของแป้ง ซึ่งจะทำให้ความหนืดของแป้งลดลง จึงสามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตน้ำตาลแป้ง แอลกอฮอล์ โรงเบียร์ สิ่งทอ การทำกระดาษ อาหารสัตว์ อุตสาหกรรมและอื่น ๆ
ก่อนที่เอ็นไซม์จะโจมตีแป้งได้ จะต้องทำการเจลาติไนซ์ก่อนซึ่งมักจะทำโดยการปรุงอาหารด้วยแรงดันทุกวันนี้ วิธีการหุงต้มแบบไม่ใช้แรงดันแบบเก่าได้รับความนิยมโดยเฉพาะในโรงกลั่นขนาดเล็กแทนที่จะเป็นอุณหภูมิประมาณ 150 ℃ อุณหภูมิสูงสุดจะอยู่ระหว่าง 60 ℃ ถึง 95 ℃ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและประหยัดต้นทุนเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้ภาชนะรับความดันไม่ว่าเทคนิคการผลิตจะเป็นอย่างไร อัลฟ่าอะไมเลสก็ถูกใช้เพื่อสลายแป้งเจลาติไนซ์ให้เป็นโมเลกุลที่สั้นกว่า (เดกซ์ทริน)
| การจำแนกประเภท | อะมิเลสอุณหภูมิสูง |
| หมายเลข CAS | 9000-90-2 |
| ลักษณะที่ปรากฏ | ของเหลวสีน้ำตาล |
| กิจกรรม | 140000 u/ml |
| แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมแอลกอฮอล์และเอทานอล |
| พรหมลิขิต | 1.1 ถึง 1.25/KG |
| พื้นที่จัดเก็บ | เก็บที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่าในภาชนะที่ปิดสนิท |
คุณสมบัติและประโยชน์
1. ในการต้มเบียร์และแอลกอฮอล์ เพิ่มเอนไซม์ในอัตรา 6.0L/t วัตถุดิบ (พื้นฐาน 2000u/ml) เก็บไว้ที่ 80 -90℃ เป็นเวลา 30 นาที
2. ในแป้งน้ำตาล โมโนโซเดียมกลูตาเมตและการทำให้เป็นของเหลวของอุตสาหกรรมการหมัก:
สารละลายแป้งเป็น 16-18be ปรับ Ph เป็น 6.2-6.4 เพิ่มแคลเซียมคลอไรด์ 0.2% (คำนวณตามน้ำหนักของวัตถุดิบ) ปริมาณอัลฟาอะไมเลสเป็นวัตถุดิบ 6.0-8.0/L/T (ฐาน 2000u/มล.) ผสมให้เข้ากันและตั้งไฟให้ 85-90℃ เป็นเวลา 30 นาที
3. ในการรีดสิ่งทอ ให้เติมเอ็นไซม์ในอัตรา 0.2%(owf) ที่ 2000u/ml ที่อุณหภูมิ 50 -80℃ เป็นเวลา 30 นาที
4. ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ ปริมาณที่แนะนำคือ 0.02-0.04 กก./ตัน วัตถุดิบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด สามารถผสมกับเพคติเนส เบต้า-กลูคานาเนส และไซลาเนส เซลลูโลส เป็นต้น
5. ในการแปรรูปน้ำผลไม้ ปริมาณที่แนะนำคือ 0.02-0.1L/t สารละลายน้ำผลไม้ดั้งเดิม (ฐาน 2000u/ml) ที่อุณหภูมิ 45 ℃ เป็นเวลา 60-120 นาที
6. อื่นๆ: ปริมาณเฉลี่ยโดยทั่วไปคือ 2-4L/t แบบแห้ง, ความเข้มข้น Ca2+ 150 ppm.
ความสามารถในการวิจัยและพัฒนาของเรา
แม้ว่าบริษัทจะค่อนข้างใหม่ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2548 แต่ Vland ได้กลายเป็นองค์กรที่น่าเกรงขามและขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมอย่างรวดเร็ว ซึ่งขับเคลื่อนโดยทีมงานที่เชี่ยวชาญและผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีกลุ่มจ้างงานปริญญาเอก 26 คนและผู้ร่วมงานเกือบ 300 คนกับปริญญาโท
